Environnement

Stadsbader soutient l'accord flamand sur le béton (Embuild), dans lequel sont formulés des objectifs concrets concernant la réduction des émissions de CO₂ et la réduction de l'utilisation de matériaux : une réduction de 50 % des émissions de CO₂ venant du béton en 2030 par rapport à 1990 et zéro émission par m³ de béton appliqué d’ici 2050.

Réduire et réutiliser

Stadsbader sensibilise ses collaborateurs, de la conception à la mise en œuvre, à une utilisation minimale et correcte des matières premières. Cette réduction de matériel a un impact direct sur les aspects de durabilité suivants tout au long de la chaîne de valeur :

1. Limiter l’épuisement des matières premières ;
2. Limiter la demande énergétique en fonction de la production de matières premières ;
3. Réduire les émissions suite à la limitation des transports ;
4. Limiter les déchets.

En outre, Stadsbader s'engage à utiliser au maximum des alternatives au ciment et au renforcement alternatif du béton.

Recycler

Grâce à la forte intégration verticale - de la démolition à la construction en passant par le recyclage - Stadsbader peut faire la différence en matière de construction circulaire. Stadsbader s'efforce de réutiliser au maximum les matériaux sans perte de valeur.

Stadsbader dispose de son propre laboratoire responsable du développement qualitatif de nouveaux mélanges ainsi que du contrôle qualité des granulés recyclés. De plus, en tant que membre de diverses associations professionnelles, Stadsbader est au courant des derniers développements et technologies, ainsi que du cadre législatif entourant le recyclage des matériaux.

Les distances de transport sont limitées autant que possible, d'une part en optimisant le planning, en évitant les matières premières qui ne peuvent pas être transportées de manière durable et en utilisant le covoiturage. En outre, des investissements continus sont réalisés dans une flotte de camions, de tracteurs et de véhicules utilitaires plus efficaces et plus respectueux de l'environnement et le nombre de trajets à vide est limité autant que possible.

Grâce à une répartition géographique optimale des dépôts de production Stadsbader en Belgique, la distance la plus courte jusqu'au chantier peut toujours être choisie. La présence d'un quai de chargement et de déchargement est souvent un atout absolu pour les sites de Stadsbader, permettant un approvisionnement maximal en matières premières par voie maritime. Actuellement, 40 % du transport externe (tonnes/km) s'effectue déjà par voie fluviale.

Stadsbader essaie d'appliquer les méthodes les plus innovantes dans les différentes phases du processus de production et de construction. Des investissements continus sont réalisés dans des installations techniques plus efficaces. Les différentes usines de béton et d'asphalte du groupe Stadsbader s'efforcent d'atteindre une consommation d'énergie minimale et un recyclage maximal des matériaux.

La nouvelle centrale d'asphalte à la pointe de la technologie de Grobbendonk est une première en Belgique et utilise les techniques les plus innovantes et les plus respectueuses de l'environnement, permettant un recyclage jusqu'à 100 % des matières premières. Stadsbader a participé à l'étude BBT (meilleures techniques disponibles) pour les centrales d'asphalte, dans le but d'identifier d'autres mesures pouvant être prises pour prévenir ou limiter les nuisances environnementales. Stadsbader BBT suivra également les développements à l'avenir et nous nous engageons à participer activement à de nouvelles études.

En outre, Stadsbader continue d'investir dans un parc de machines plus efficace et plus économique. La consommation de carburant de centaines de machines est surveillée. Des formations sont également organisées pour éviter au maximum le ralenti des machines, et ainsi réduire la consommation de carburant et les émissions s’y rattachant.

Énergie

La consommation d'énergie est réduite le plus possible pendant la conception, pendant la construction et pendant toute la durée de vie des sites Stadsbader. Les rendements et la consommation énergétiques sont surveillés et optimisés.

Stadsbader applique des mesures d'économie d'énergie sur tous ses sites. L'ambition de Stadsbader est de produire autant que possible ses propres besoins en électricité. Ainsi, Stadsbader aura triplé la capacité de ses panneaux solaires en 2023 afin que toutes les grandes surfaces de toiture du groupe soient utilisées au maximum.

Le reste de l'électricité achetée est constitué à 100 % d'électricité verte pour tous les sites fixes (bureaux, entrepôts et sites de production).

Stadsbader se concentre sur une gestion durable et responsable de l'eau. L’objectif est d'éviter un assèchement continu, d'empêcher des inondations à l'intérieur et à l'extérieur des limites (de projet) et cela sur la base des lignes directrices énoncées dans la note de politique de l'eau du gouvernement flamand.

De plus, nous nous concentrons sur l’innovation et la recherche de matériaux et de techniques pouvant être utilisés pour atteindre les objectifs au niveau du chantier et du site.

StadsDRAIN a été développé pour les surfaces pavées d'asphalte, ce qui permet une meilleure infiltration de l'eau de pluie dans le sol.

Grâce au département Techniques, Stadsbader possède également une expertise dans la construction, entre autres, de centres de production d'eau  et de stations d'épuration ultramodernes. La première station d'épuration temporaire d'eau PFAS en Belgique en fonction de travaux d'infrastructure a également été construite par Stadsbader.